IHRESS

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA MACHINE STANDARD

· Chariot de pré-étirage motorisé 300% avec système anti-emmêlement et cordage.
· Détection de la hauteur de charge par cellule photoélectrique
(En option : détection par ultrasons pour les charges noires).
· Transmission du bras rotatif par pignon.
· Transmission du chariot porte-bobine par ½ chaîne.
· Démarrage progressif et arrêt indexé avec variateur de vitesse SCHNEIDER.
· 3Toutes les fonctions : serrage, découpe et thermoscellage du chariot.
· Compteur de cycles d'emballage.
· Renforts supérieurs et inférieurs réglables indépendamment.
· Système de cordage réglable indépendamment pour renforcer la charge.
· Indicateurs lumineux et sonores pour le fonctionnement des signaux et alarmes.
· Contrôlé par PLC SIEMENS.
· Panneau de contrôle avec écran tactile.
· Production : ± 50 palettes/heure
(variable en fonction des caractéristiques de la charge, du nombre de tours, etc.)
· 10 programmes personnalisables par l'utilisateur : tours de départ, tours supérieurs et finaux, tours superposés, roping, etc.

Transport

Transport PEM


Chariot de pré-étirage motorisé 300% avec anti-enchevêtrement
et système de cordage (en option : pré-étirement 150%, 200%, 400%) Pré-étirement motorisé 300% avec système de cordage et régulation électronique (en option)

Armoire électrique

Avec écran tactile pour les réglages du programme

Système de corde

Renforce et stabilise la charge.

options spéciales

· Convoyeur à rouleaux motorisé central (en option)
· Clôtures de sécurité de 1 800 mm de hauteur avec portes d'accès et photocellules
pour anti-intrusion pour l'entrée et la sortie de la charge avec alarmes de muting (en option)
· Table élévatrice à palettes pour emballer la charge et la palette (en option)

Aucune hauteur d'emballage minimale requise

Grâce à la combinaison des différentes caractéristiques du système 3ALL, aucune hauteur de charge minimale n'est requise pour emballer la palette complète jusqu'au plateau inférieur.

Plateau supérieur motorisé

Il maintient la charge en haut de la palette sans la déformer pendant que la palette est emballée, évitant ainsi le risque d'effondrement du produit.

Système 3ALL

Grâce à ce système, les 3 éléments mécaniques externes indépendants
sont remplacés et intégrés dans une seule unité, qui effectue la
Les trois mêmes fonctions sont assurées : serrage, découpe et thermoscellage. De plus, un cordon est intégré au film lors de l'étape finale, ce qui permet de thermosceller tout type de film (étirable, microperforé, etc.) et de toute épaisseur, évitant ainsi les chutes de film qui apparaissent sans ce système. Ce système évite également tout entretien mécanique, car il ne présente aucun obstacle.

En combinant différentes caractéristiques de la conception mécanique des éléments avec
le système 3ALL, il n'y a pas de hauteur minimale de produit sur la palette afin que
la charge peut être enveloppée jusqu'au fond de la palette (latte inférieure).

Environnements spéciaux (atmosphères explosives, corrosives, négatives, ...)

Nous avons des solutions avec une expérience éprouvée dans les atmosphères explosives (ATEX),
environnements corrosifs (INOX) ou températures inférieures à 0º C (jusqu'à -30 ºC).

Distributeur de couvercle supérieur iTDM1800 (en option)

Accessoire permettant de distribuer une couche de film sur le dessus de la palette pour com-
banderoleuse complète. Selon son emplacement et le mode de fonctionnement de la machine
cycle, l'emballage peut fournir une protection contre la poussière ou la pluie.

DISPOSITION STANDARD DE LA MACHINE