IHRESS

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA MACHINE STANDARD

· Chariot porte-film motorisé à vitesse variable, placé latéralement.
· Chariot de pré-étirage motorisé 300% avec système anti-emmêlement et cordage.
· Détection de la hauteur de charge par cellule photoélectrique
(En option : détection par ultrasons pour les charges noires).
· Transmission au plateau tournant par courroie trapézoïdale.
· Plateau tournant avec démarrage progressif et arrêt indexé et variateur de vitesse SCHNEIDER.
· 3Toutes les fonctions : serrage, découpe et thermoscellage du chariot.
· Plateau tournant avec convoyeur à rouleaux motorisés.
· En option : plateau tournant avec convoyeur motorisé à 3 chaînes.
· Compteur de cycles d'emballage.
· Renforts supérieurs et inférieurs réglables indépendamment.
· Système de cordage réglable indépendamment pour renforcer la charge.
· Indicateurs lumineux et sonores pour le fonctionnement des signaux et alarmes.
· Contrôlé par PLC SIEMENS .
· Panneau de contrôle avec écran tactile.
· Production jusqu'à 35 palettes/heure
(variable en fonction des caractéristiques de la charge, du nombre de tours, etc.)
· 10 programmes personnalisables : tours de départ, tours supérieurs et finaux, lapse superposé, roping, etc.

Options et accessoires

Plateau supérieur motorisé

Il maintient la charge en haut de la palette sans la déformer pendant que la palette est emballée, évitant ainsi le risque d'effondrement du produit.

Distributeur de couvercle supérieur iTDM1800 (en option)

Accessoire permettant de distribuer un film protecteur pour un emballage complet. Selon la position et le cycle de fonctionnement de la machine, le film protecteur protégera de la poussière ou de la pluie.

Distributeur de couvercle supérieur iTDM1800

Plateau tournant TRM1500 avec convoyeur à chaînes motorisé (en option)

Le plateau tournant de la machine peut comprendre un convoyeur à chaînes (3 ou 5 chaînes selon
(en fonction de la taille et du type de palettes à emballer), ce qui est nécessaire pour un transport latéral de la palette.

Environnements spéciaux (environnements explosifs, corrosion, températures négatives, …)

Nous avons de l'expérience et pouvons fournir des solutions éprouvées pour les environnements explosifs (ATEX), les environnements corrosifs (acier inoxydable) ou les températures inférieures à zéro (jusqu'à -30 ºC).

Pré-étirage motorisé

Chariot de pré-étirage motorisé 300% (rapport de pré-étirage fixe) avec système anti-emmêlement et de cordage (En option : pré-étirage 150%, 200%, 400%).

Pré-étirage motorisé jusqu'à 300% (rapport de pré-étirage variable) avec système de cordage et régulation électronique (en option).

Système de cordage : ce système permet de programmer un câble à différentes hauteurs de la charge pour renforcer et stabiliser la palette. Recommandé pour les charges instables ou superposées.


Système 3ALL

Grâce à ce système, les 3 éléments mécaniques externes indépendants sont remplacés et intégrés dans une seule unité, qui remplit les mêmes 3 fonctions : serrage, découpe et thermoscellage du chariot.

De plus, une corde est réalisée dans le film à l'étape finale, ce qui permet le thermoscellage de tout type de film (étirable, microperforé, etc.) et de toute épaisseur, évitant ainsi la queue de film lâche qui apparaît sans ce système.

Ce système évite également son entretien mécanique, car il ne présente aucun obstacle.

Ligne automatique d'emballage sous film étirable
avec convoyeurs à rouleaux motorisés

Disposition standard de la machine